Töödeldud rauavalu

Töödeldud rauavalu on üks meie kõige sagedamini toodetavaid tooteliike. See toode algab malmist toorikuna. Seejärel töötleme seda treimise, freesimise, puurimise ja puurimisega. Need protsessid annavad detailile suurema mõõtmete täpsuse ja siledama pinnakvaliteedi. Meie kliendid auto-, pumba-, klapi- ja automaatikatööstuses vajavad osi, mis on nii vastupidavad kui ka vahetatavad. Töödeldud rauavalu vastab neile nõuetele suurepäraselt. Valand säilitab raua vibratsiooni summutamise ja kulumiskindluse. Töötlemine lisab kokkupanekuks vajalikku täpsust.

Meie tehases on üle 60 CNC-masina, sealhulgas vertikaalsed ja horisontaalsed töötluskeskused ja CNC-treipingid. Erilist tähelepanu pöörame raudvalu tööriistade valikule ja lõikeparameetritele. Raud on kõva ja tekitab pulbrilisi laastu. See nõuab spetsiaalseid tööriistu ja piisavat jahutust. Meie protsessiinsenerid töötavad välja iga tellimuse jaoks kohandatud töötlemisplaanid. Nad arvestavad materjali klassiga (hallmalm HT250, kõrgtugev malm QT500 jne) ja tolerantsinõuetega joonisel. Tasasusega 0,02 mm pindade ühendamisel kasutame viimistlusfreesi ja lappimist. Sügavate aukude jaoks kasutame läbi-jahutusvedeliku puurimist ja nokkimistsüklit. Need meetodid tagavad stabiilse augu läbimõõdu ja pinna kareduse. Meie töödeldud rauavalu tolerantsid on kuni ±0,01 mm.

Meie kvaliteedikontrollisüsteem on eriti oluline mehaaniliselt töödeldud rauavalu puhul. Tavalised valudefektid, nagu poorsus, liivaaugud ja kõvad laigud, tulevad nähtavale alles pärast töötlemist. Kasutame kolmeetapilist-kontrolliprotsessi. Esimese-tüki kontrollimisel kasutatakse täismõõtmete kontrollimiseks HEXAGON CMM-i. Tootmise ajal kontrollivad operaatorid ennast iga 15 minuti järel{6}}. Kvaliteediinspektorid teevad iga 2 tunni järel patrullkontrolle projektorite ja kareduse testerite abil. Enne saatmist kontrollitakse iga osa visuaalselt 6000K valguses. Teostame ka mõõtmete proovivõttu vastavalt standardile ISO 2859-1. Igal töödeldud rauavalul on tootmise reisikaart. See kaart jälgib toorainepartii, töötlemisseadmeid ja operaatorit. Standardtootmine võtab aega umbes 30 päeva. Kiirtellimusi saab kiirendada. Meie õigeaegne{22}}tarnemäär on 98,2%. Pakume reaalajas tootmisvärskendusi koos fotode ja videotega peamistes etappides. Toote garantii on 1 aasta. Kui leiate mõõtmetega või pinnaga probleeme, saatke meile aruanne 48 tunni jooksul. Kui probleem on meie süü, vahetame osad välja ja katame saatmiskulud.